如当油泵不喷油、压力不正常、有噪声等的现象出现时，应知道主要的原因有哪些，有什么相应的解决的方法。对油压的系统异常现象的原因与处理，主要的应从三方面加以了解：
　　（1） 机床油泵不喷油：
　　主要的原因可能有油箱内液面低、油泵反转、转速过低、油粘度过高、油温低、过滤器堵塞、吸油管配管容积的过大、进油口处吸人空气的、轴和转子有破损处的等，对主要的原因有相 应的解决方法，如注满油、确认标牌，当油泵反转时变更过来等。
　　（2） 机床压力不正常：
　　即压力过高或过低。其主要原因也是多方面的，如压力设定不适当、压力调节阀线圈动作不良、压力表不正常、油压系统有漏等。相应的解决方法有按规定压力设置拆开清洗、换一个正 常压力表、按各系统依次检查等。
　　（3） 机床有噪声：
　　噪声主要是由油泵和阀产生的。当阀有噪声时，其原因是流量超过了额定标准，应该适当调整流量；当油泵有噪声时，原因及其相应的解决办法也是多方面的，如油的粘度高、油温低， 解决方法为升油温；油中有气泡时，应放出系统中的空气等等。
　　总而言之，要想做好数控机床的预防性维护工作。
　　（1） 使机床保持良好的润滑状态：
　　定期检查清洗自动润滑系统，添加或更换油脂、油液，使丝杠、导轨等各运动部位始终保持良好的润滑状态，降低机械磨损速度。
　　（2）定期检查液压、气压系统：
　　对液压系统定期进行油质化检，检查和更换液压油，并定期对各润滑、液压、气压系统的过滤器或过滤网进行清洗或更换，对气压系统还要注意经常放水。