施工有程序，需要按照操作说明一步步的操作，以保证施工的正常进行，那么普通车床操作也有它的程序，接下来就跟随小编一起来了解一下普通车床的施工操作的步骤都有哪些？
　　1、普通车床开始操作之前,要上好工件,先启动润滑油泵,使油压达到机床的规定方可开动。
　　2、调整交换齿轮架,调整挂轮时,必须切断电源,调整好之后,所有的螺栓必须紧固,扳手应及时取下,并且脱开工件试运转。
　　普通车床整体结构：
　　1、普通车床开始操作之前，要上好工件，先启动润滑油泵，使油压达到机床的规定方可开动。
　　2、调整交换齿轮架，调整挂轮时，必须切断电源，调整好之后，所有的螺栓必须紧固，扳手应及时取下，并且脱开工件试运转。
　　3、装卸工件后，应该立即取下卡盘扳手和工件的浮动物件。
　　4、机床的尾架、摇柄等按加工需要调整到适当位置，并紧固或夹紧。
　　5、工件、刀具、夹具必须装夹牢固。浮动刀具必须将引刀部分伸入工件，方可启动机床。
　　6、使用中心架或者跟刀架是，必须调好中心，并有良好的润滑和支撑接触面。
　　7、加工长料时，主轴后面伸出的部分不宜过长，若过长应装上托料架，并挂危险标记。
　　8、进刀时，刀要缓慢接近工作，避免碰击，拖板来回的速度要均匀，换刀时，刀具与工件必须保持适当距离。
　　9、切削车刀必须紧固，车刀伸出长度一般不超过刀厚度的2.5倍。
　　10、加工偏心件时，必须有适当的配重，使卡盘中心平衡，车速要适当。卡盘超出机身以外的工件必须有防护措施。
　　11、对刀调整必须缓慢，当刀光离工件加工部位40-60毫米时，应改用手动火工作进给，不准快速进给直接吃刀。
　　12、用锉刀打光工件时，应将刀架退至安全位置，操作者应面向卡盘，右手在前，左手在后。表面有键槽，方孔的工件禁止用锉刀加工。
　　13、用砂布打光工件外圆时，操作者按上条规定的姿势，两手拉着砂布两头进行打光，禁止用手指夹持砂布打磨内孔。
　　14、自动走刀时，应将小刀架调到与底座平齐，以防底座碰到卡盘。
　　15、切断大、重工件或者材料时，应留有足够的加工余量。
　　以上就是小编为大家整理的普通车床操作的施工流程步骤，希望可以为大家带来帮助，我们在操作的时候一定要严格按照施工要求操作，不仅可以保障施工人员的安全，也可以使施工正常进行，发挥出良好的效果。